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应用案例

直线导轨磨损速度与压力远低于传统线性滑轨的原因

时间:   来源: 创威达   浏览量: 464 次

   传统线性滑轨以滑动为主,大家知道摩擦力相对来说很大的。 滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台非常厉害,但是滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。同样在机器运行过程损耗也大,使使用寿命就变得很短了。
 
   钢珠为球保持器含油膜接触,并非钢珠与钢珠相互旋转接触,相对摩擦速度传统型为BGC型线性滑轨两倍,传统型钢珠为点接触,BGC线性滑轨为油膜接触,故传统型接触压力远超过BGC线轨,所以BGC线性滑轨磨损速度与压力远低于传统线性滑轨,所以比较发热状况,BGC线轨发热低于传统型线轨。直线导轨则已在滑块上装置油嘴,换上专用油管接头连接供油油管可直接以注油枪打入油脂,以自动供油机润滑。
 
    由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受不同方向的负荷,避免滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良的这种现象。
 
  直线导轨设计上,钢珠于滑轨与滑座之间相互旋转。钢珠点上相对速度为彼此转速之两倍。加上传统型线轨为钢珠与钢珠为点接触。接触面积很小造成接触压力接近于无限大。所以传统型线轨之钢珠容易彼此磨损。而BGC系列为钢珠与钢珠中间含油膜。所产生之摩擦力为油膜吸收,使用速度上可高速使用。
 

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