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东莞TR轴承NAT2系列批发价格现货加工定制

时间:   来源: 创威达   浏览量: 138 次

TR轴承座三大淬火介质讲解
在TR轴承座的加工过程中,通常需要经过淬火这一环节。这也是每种轴承加工不可缺少的加工步棸之一。为了保证工件的加工质量,就必须在淬火时对工件采用冷却介质提出较高的要求。下面,我们就对常使用的三种淬火介质类别的应用情况进行详细分析吧。
一、气体淬火
所谓的气体,通常使用的是氮气。在使用气体淬火时,通常先将气体进行压缩,然后通过喷嘴喷射到TR轴承座加工工件的表面,从而到达淬火冷却的目的。为了有效控制变形现象及它的冷却特性,我们常需要对轴承喷嘴的结构及气体的压力大小进行适量调节。气体淬火介质与水基淬火相比,它的优点就在于纯净度更高、加工成本更低等方面。
二、水基淬火
水基淬火介质,实际上是一种水溶液,其中主要包括有机聚合物等等。为了满足TR轴承座的不同淬火冷却需要,我们常会对水溶液中的有机聚合物进行改变,改变的主要是它的类型及浓度大小。这类淬火介质的优势就在于,可以有效减少轴承工件裂纹现象的产生。另外,还能够减少对环境的污染,方便工件的清洗。但是,它的缺陷就在于,在抗老化方面十分不足。
三、油基淬火
需要知道的就是,油基淬火这一淬火介质,在实际生活中是应用最广的一类。对于普通的油基淬火介质来说,主要包括N15机械油等等,它们一般都含有催冷剂等物质,因而,在抗老化性能性能特点方面,具有很大的优势。同时,TR轴承座由于注入的物质不同,也就形成不同类别的淬火油。它们被用于尺寸大小不同、加工要求不同的淬火环节使用。那么,这类淬火介质的缺点就在于,会对环境造成一定程度的油烟污染及水污染。

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