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TBI滚珠丝杆

高速型TBI滚珠丝杆DFU10020-4

  • 产品类别:TBI滚珠丝杆
  • 产品型号:DFU10020-4
  • 产品价格:洽谈
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产品介绍/参数

优势特点:高速型TBI滚珠丝杆DFU10020-4是精密传动元件,广泛应用于数控机床。滚珠丝杠加工精度高于滑动丝杠,其工艺过程分五个阶段:预热处理、粗加工、半精加工、精加工和终加工阶段。为消除内应力,安排四次热处理工序。

TBI滚珠丝杠检测与维修
 
滚珠丝杠所产生故障是多种多样的,没有固定的模式。有的故障是渐发性故障,要有一个发展的过程,随着使用时间的增加越来越严重;有时是突发性故障, 一般没有明显的征兆,而突然发生,这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因,是快速准确维修的前提。
 
滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
  当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中,测量丝杠的轴向窜动,另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。
 
  a)丝杠支撑轴承间隙的检测与修理
  如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动,说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动,说明丝杠有窜动现象。该百分表最大与最小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时,我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题,只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏,需要把轴承更换掉,重新配做预加负荷垫圈,再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度最理想的状态是没有正反间隙,支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。
 
  b)tbi滚珠丝杆双螺母副产生间隙的检测与维修
  通过检测,如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙,这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上,正反向转动丝杠,检测出丝杠与螺母之间的最大间隙,然后进行调整。
 
  c)tbi滚珠丝杆螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。
  DFU10020-4导轨螺母副运动不平稳和噪音过大,大部分是由于润滑不良造成的,但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。

 

高速型TBI滚珠丝杆DFU10020-4是精密传动元件,广泛应用于数控机床。滚珠丝杠加工精度高于滑动丝杠,其工艺过程分五个阶段:预热处理、粗加工、半精加工、精加工和终加工阶段。为消除内应力,安排四次热处理工序。

 
 






 





 

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