简析TR剖分轴承座加工时有哪几种淬火介质？
小编今天要和大家讨论的是TR剖分轴承座在加工时的淬火介质有哪几种？及相对应的淬火介质应用有哪些？在TR轴承座的加工过程中，通常需要经过淬火这一环节。这也是每种轴承加工不可缺少的加工步棸之一。为了保证工件的加工质量，就必须在淬火时对工件采用冷却介质提出较高的要求。下面，我们就对常使用的三种淬火介质类别的应用情况进行详细分析吧。
一、水基淬火：
水基淬火介质，实际上是一种水溶液，其中主要包括有机聚合物等等。为了满足TR轴承座的不同淬火冷却需要，我们常会对水溶液中的有机聚合物进行改变，改变的主要是它的类型及浓度大小。这类淬火介质的优势就在于，可以有效减少轴承工件裂纹现象的产生。另外，还能够减少对环境的污染，方便工件的清洗。但是，它的缺陷就在于，在抗老化方面十分不足。
二、气体淬火：
所谓的气体，通常使用的是氮气。在使用气体淬火时，通常先将气体进行压缩，然后通过喷嘴喷射到TR轴承座加工工件的表面，从而到达淬火冷却的目的。为了有效控制变形现象及它的冷却特性，我们常需要对轴承喷嘴的结构及气体的压力大小进行适量调节。气体淬火介质与水基淬火相比，它的优点就在于纯净度更高、加工成本更低等方面。
三、油基淬火：
需要知道的就是，油基淬火这一淬火介质，在实际生活中是应用最广的一类。对于普通的油基淬火介质来说，主要包括N15机械油等等，它们一般都含有催冷剂等物质，因而，在抗老化性能性能特点方面，具有很大的优势。同时，TR轴承座由于注入的物质不同，也就形成不同类别的淬火油。它们被用于尺寸大小不同、加工要求不同的淬火环节使用。那么，这类淬火介质的缺点就在于，会对环境造成一定程度的油烟污染及水污染。
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